滚动沙金，在我们能够正确使用的情况下，他的使用寿命是会延长的，在这种情况下，损伤状态为剥离。如果我们没有正常使用，导致滚动沙金意外的提早损伤，导致提早损伤的原因有很多，有使用润滑上考虑的不够，进而还有异物侵入，沙金组装的误差和轴的挠度大、对轴和沙金箱的研究不够等。情况各异，因此我们在使用前，要在充分了解沙金使用的机器，使用条件，沙金外围得结构的基础上，如果工作人员能弄清事故发生前后的状况，再结合沙金的损伤情况和多种原因进行考察，就可以防止同类事故的再次发生。
滚针沙金常见故障及其原因
1、故障形式：
（1）沙金转动困难、发热；
（2）沙金运转有异声；
（3）沙金产生振动；
（4）内座圈剥落、开裂；
（5）外座圈剥落、开裂；
（6）沙金滚道和滚动体产生压痕。
2、故障原因分析：
装配前检查不仔细。沙金在装配前要先清洗并认真检查沙金的内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查沙金间隙是否合适.转动是否轻快自如，有无突然卡止的现象；同时检查轴径和沙金座孔的尺寸、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或四凸不平等。对于对开式沙金座，要求沙金盖和沙金底座接合面处与外座圈的外圆面之间，应留出0.1mm~0.25mm间隙，以防止外座两侧“瓦口”处出现“夹帮”现象导致的间隙减小，磨损加快，使沙金过早损坏。
沙金内孔与轴的配合采用基孔制，沙金外圆与沙金座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下工作的离心泵、离心机、减速机、电动机和离心式压缩机的轴与沙金内座圈，采用J5，js5，js6，k5，k6，m6配合，沙金座孔与沙金外座圈采用j6，J7配合。旋转的座圈（大多数沙金的内座圈为旋转座圈，外座圈不为旋转座圈，少部分沙金则相反），通常采用过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和沙金座孔的配合表面上发生滚动和滑动。
